1、禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
2、在模板未加固时、临时支撑不得拆除、松掉。柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。
3、木工机械安全技术操作规程木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好，周围有无障碍物，安全防护装置是否完好，按规定加润滑油，待运转正常后方可操作。
4、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应有安全措施。（6）安装封檐板时，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身工作。1操作木工机械，必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。
5、木工及模板工安全操作规程包含以下要点： 所有组合钢模板上的电线和使用的电动机具，应使用36V以下低压电源，或采取其他有效的安全措施。 进行登高作业时，所有工具和连接件应放在箱盒式工具袋中，并避免放置在模板或脚手板上。工具必须系在身上或放入工具袋内，防止坠落。
6、．操作规程1木工通用安全操作规程1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。
机床只准采用单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按顺序开动。送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
机床必须安装在干燥、通风、明亮、宽敞的工作场所，不得受雨淋、日晒。棵操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（1m以外），以免影响工作和发生人身事变。机床开车前必须接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事变。
木工刨床的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品，操作人员不得跨越台面。工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。运转中需注意在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到刨床前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
在操作前，应确保工件夹紧在夹具或工作台上，压板不超出工作台范围。工件超出单臂刨床加工宽度时，重心偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。调整冲程时，需确保刀具不接触工件，滑枕调整后应锁紧摇手柄，以免落下伤人。木工刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，禁止在栏杆内通行或堆放物品。
严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨销。第十九条机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时，应先停机，切断机床电源，待刀轴完全停止后，才能进行清扫。清扫时，严禁用手或脚扒木削。
操作前的检查至关重要。确保锯片平整、光滑且无锈，锯齿尖锐并具备适当的锯路，避免出现连续缺齿。若锯片有裂缝，其长度不得超过20mm，且裂缝末端应进行止裂孔处理，防止裂缝继续扩展。 锯片上方需安装保险挡板和滴水装置，并在锯片后面、离齿10-15mm处安装弧形楔刀。确保锯片的安装与轴保持同心。
操作区域内禁止吸烟或取暖，应配备适当的消防器材和设施。1 有关“木工圆锯机安全操作规程”的更多信息，以及建筑施工方面的其他知识，可以通过中达咨询建设通进行查询。
操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
防护罩的智慧圆锯机的台面防护罩是保护之首，轻盈的有机玻璃罩体与加强筋相结合，既可随木料厚度调整，又能确保视线清晰，适用于精细切割。对于更基础的防回撞，台底防护罩采用坚固的钢板，确保操作者远离锯片危险区域，边缘距锯齿至少保持50mm的安全距离，设计精妙而实用。
检查操作应处于非工作的位置上。 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
木工圆锯机的安全操作要求刀具的轴转速不得超过锯片允许的最大转速。这是基本的安全准则，必须严格遵守。 将锯片用于立铣设备时，常见的问题是立铣的转速常常高于锯片的安全转速极限，这种做法极具危险性。
1、开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。
2、．目的制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。3．操作规程1木工通用安全操作规程1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。
3、木工机械安全技术操作规程木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好，周围有无障碍物，安全防护装置是否完好，按规定加润滑油，待运转正常后方可操作。
4、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应有安全措施。（6）安装封檐板时，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身工作。1操作木工机械，必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。
5、严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。对使用机械必须经常检查、定期注油。检查电线和电器设备是否漏电，排除危险和防碍作业的因素。木构件安装作业时应遵守下列安全规程。（1）在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。
1、装拆模板时，必须使用稳定的登高工具或脚手架。在5米以上的高空作业时，必须搭建脚手架。除操作人员外，下方严禁站人，并且高处作业人员应佩戴安全带。 安装墙、柱模板时，应随时进行支撑固定，防止模板倾覆。施工通道中的斜支撑、拉杆等应设置在8米以上。
2、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
3、模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁投掷踩踏。若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。装拆模板，必须有稳定的登高工具或脚手架，高度超过5米时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
4、在模板未加固时、临时支撑不得拆除、松掉。柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。
5、【木工】支模时应按作业程序进行，模板未固定前不得离开或进行其他工作。锤子等应放在工具包内，不得乱扔。支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台；高度不足3米可使用马凳操作。
6、木工机械安全技术操作规程木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好，周围有无障碍物，安全防护装置是否完好，按规定加润滑油，待运转正常后方可操作。
1、．操作规程1木工通用安全操作规程1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。
2、禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
3、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应有安全措施。（6）安装封檐板时，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身工作。1操作木工机械，必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。
4、木工机械安全技术操作规程木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好，周围有无障碍物，安全防护装置是否完好，按规定加润滑油，待运转正常后方可操作。